哪些因素會對機械密封的斷面造成損傷

　　失效的機械密封，摩擦副端面常會留下很細的徑向裂紋，或者是徑向裂紋兼有水泡痕，甚至龜裂。這是由于密封過熱引起的，特别是陶瓷、硬質合金密封面容易産生這類損傷。介質潤滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對材料組合不當等，其中任何一種因素，或者是幾種因素的疊加，都可以産生過大的摩擦熱，若摩擦熱不能及時散發，就會産生染整機械密封熱裂紋，從而出現過度磨損和高洩漏。解決密封過熱問題，除改變端面面積外，減少載荷外，還可采用靜止型密封并加導流套強制冷卻循環流體導向密封面，或在密封端面上開流體動力槽來加以解決。摩擦端面上有許多細小的熱斑點和孤立的變色區，這說明密封件在高壓和熱影響下變形扭曲。對于端面的的熱變形，一般的計算方法是不允許的，應采用有限元法計算，以便改進密封環的設計。

　　表面噴塗硬質材料的密封環，無論是噴塗船用機械密封陶瓷還是硬質合金，在熱負荷下去面層都有可能在基材上其鱗片或剝落。出現這種現象，說明密封出現過幹摩擦。