釜用機械密封常見的故障解決方法

　　釜用機械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式，按照密封面的對數，有單端面和雙端面機械密封之分。雙端面機械密封一般配上平衡循環系統，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕、高真空等對密封要求更為嚴格的場合。密封結構為外沖洗結構,沖洗液可為清潔的水也可為工業回用水,沖洗液的壓力低于密封腔壓力,沖洗液在輔助套的上端輸入,在輔助套的下端輸出,循環使用,密封起到冷卻沖洗的作用.機械密封的輔助裝置有調溫器、平衡罐(隔離流體容器)、強制循環平衡系統等。

　　釜用機械密封常見的故障解決方法

　　1、故障現象：密封面處出現洩漏。故障原因：螺杆螺紋松動;密封面損傷。排除方法：将螺杆重新上緊;重新修磨抛光密封面。

　　2、故障現象：閥門處出現洩漏。故障原因：閥杆(針)、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥杆(針)、閥口。

　　3、故障現象：外磁鋼旋轉，内磁鋼不轉，電機電流減小。故障原因：釜内溫升過高，冷卻循環不暢，内磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，内磁鋼套有裂紋，内磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換内磁鋼。

　　4、故障現象：磁力耦合傳動器内有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，内磁鋼轉動出現跳動。排除方法：與供貨商或者機械密封廠家溝通，更換軸承、軸套。