哪些途徑會導緻機械密封的洩露？

機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。哪些途徑會導緻機械密封的洩露？
1、密封副密封面I處洩漏
這是主要密封面，是決定機械密封摩擦、磨損和密封性能的關鍵，同時也決定機械密封的工作壽命。據統計，機械密封的洩漏大約有80%~95%是由于密封端面密封副造成的。因此，要求接觸面保持平行，表面粗糙度要求高，R=0.05~0.2um、平面度<0.9um。對于不同介質，要求用合适的密封副材料組合，注意耐磨損、耐腐蝕，選用合适的幾何參數(面積比和寬徑比等)和性能參數(比壓、彈簧載荷等)。
2、靜環與壓蓋的輔助密封件II處洩漏和動環與軸(或軸套)的輔助密封III處洩漏這是輔助密封面，是決定機械密封密封性和動環追随性的關鍵，特别是動環與軸(或軸套)密封面，首先要防止因鏽蝕、水垢、結焦或化學反應物料堆積而造成動環不能動彈。
以上I、II、III處均為動密封。
3、壓蓋與密封箱體之間靜密封IV、軸套與軸靜密封V和動環鑲嵌結構配合VI處洩漏這三處均為靜密封。均應根據密封介質選用相容材料的密封墊或相應的配合。